Los pisos de resina son un tipo de recubrimiento, con uso principalmente industrial, que destaca por sus propiedades únicas de acabado como alta resistencia química, resistencia a los cambios de temperatura, alta resistencia mecánica y acabado brilloso. No obstante, también tienen usos en otras áreas, como los pisos decorativos. Conoce más sobre los pisos de resina si eres principiante.
Son pisos muy versátiles: se usan en distintos tipos de industrias. Existen pisos epóxicos, de poliuretano, acrílicos, uretanos cementicios, poliaspárticos, acrílicos, etc. Cada uno tiene usos y aplicaciones únicas que responden a diferentes necesidades.
Por otro lado, su aplicación resulta en una actividad bastante atractiva, rentable y con una demanda en aumento gracias a los videos en redes sociales y el nearshoring. Hay industrias donde se exigen tener pisos de resina por ley o por la necesidad de su misma operación. Además, reciben mantenimiento periódicamente por lo menos una vez al año.
Sin embargo, la aplicación es una especialidad, ya que los materiales y técnicas empleados son bastantes rigurosos. No es imposible ni difícil aprender a ponerlos, pero sí es un proceso que debe tener pasos muy bien coordinados y sistemáticos. Es importante considerar la superficie donde se aplicará, el tipo de aplicación y el coste de toda la operación.
Los pisos de resina para principiantes requieren un conocimiento básico. En este artículo conocerás los primeros detalles.
CARACTERÍSTICAS DE LOS PISOS DE RESINA
Los pisos de resina tendrán diferentes propiedades dependiendo del uso que se les quiera dar, que van desde lo meramente decorativo hasta el uso rudo con resistencia al peso, a las temperaturas extremas o al constante ataque químico. Aquí enumeramos algunas características que todos comparten en general:
Propiedades mecánicas: los pisos de resina tienen alta resistencia al impacto, aguantan tráfico pesado, son bastante duros, también resisten tanto bajas como altas temperaturas y pueden adaptarse para volverse antiderrapantes.
Propiedades químicas: son pisos asépticos, es decir, que son para uso sanitario. Tienen resistencia a las bacterias y generación de hongos; además tienen buena resistencia química.
Propiedades decorativas: son bastante brillosos, se pueden combinar con pigmentos traslucidos, metalizados o de diferentes colores para obtener acabados visualmente estéticos. También pueden utilizarse diferentes arenas, gravas o flakes para darles un acabado diferente.
VENTAJAS DE LA APLICACIÓN DE LOS PISOS DE RESINA
Las ventajas son múltiples dependiendo del lugar desde donde se mire:
1. Son muy duraderos: con el adecuado mantenimiento pueden durar entre 10 a 20 años.
2. Para uso industrial aguantan tráfico pesado y constante, tanto de personas como de maquinaria pesada como montacargas.
3. Resisten ataques químicos como los del ácido láctico proveniente de la leche o de los ácidos que las baterías tiran en la industria eléctrica.
4. Los uretanos cementicios resisten altas temperaturas y bajas temperaturas, desde 120 °C en hasta -35° C.
5. El mantenimiento es relativamente bajo y barato, limitado a mantenerlos limpios constantemente y cada uno o dos años aplicar una capa de resina extra.
6. Son pisos muy atractivos y visualmente bonitos.
DESVENTAJAS DE LOS PISOS DE RESINA
Los pisos son muy útiles, pero no son la solución para todos los problemas. Aquí enumeramos unos cuantos inconvenientes:
1. La principal complicación es la adecuada preparación del suelo donde se colocarán, ya que un error aquí compromete la totalidad del suelo.
2. Deben aplicarse en temperaturas superiores a los 0° C, de lo contrario no podrán endurecer. A su vez, son afectados durante la aplicación por el calor, resultando en un endurecimiento prematuro dependiendo de la temperatura ambiente del momento.
3. Dependiendo de la base de la resina, algunos pisos solo están limitados para aplicaciones en interiores.
4. Algunas aplicaciones llegan a resultar costosas, tanto por los materiales como por la mano de obra que se necesitará.
5. Por todo lo anterior, se requiere de personal preparado y capacitado tanto para su cotización como para su aplicación.
TIPOS DE PISOS DE RESINA QUE EXISTEN:
Los pisos de resina para principiante son los siguientes:
Por la base de resina o sistema:
Pisos epóxicos: son los pisos más comunes y más promocionados. Son los pisos estándar y los más usados ya que sus propiedades son suficientes para un gran número de aplicaciones como buenas propiedades mecánicas y buena resistencia química, excelente brillo y acabado liso. Son los que se utilizan en naves industriales con alta exigencia al tráfico pesado por su dureza. Además, también son los que se utilizan para lograr diferentes pisos decorativos. Se aplican en carpetas de 1 a 2 mm de espesor. Solo se aplicacan en interiores.
Pisos de poliuretano: son pisos menos duros que los epóxicos pero son aplicables en exteriores. Suelen colocarse en estacionamientos, plazas comerciales, maquinarias, estructuras y demás. Son compatibles con los pisos epóxicos por lo que su aplicación conjunta es algo común. Se aplican en carpetas de 1 a 2 mm de espesor.
Pisos de uretano cementicio: son pisos que llevan resina y cargas para hacer carpetas de grosores altos (4 hasta 12 mm) que brindan propiedades mecánicas y químicas superiores a los pisos epóxicos o de poliuretano. Se recomiendan para áreas con temperaturas extremas o de congelación, o donde el piso esté bajo constante ataque químico.
Poliaspárticos: son un tipo de resina similar a la epóxica pero con propiedades mejoradas. Tienen desempeño superior en tiempo de gelado y curado, aguantan los rayos del sol y muy buena resistencia química. Sin embargo, son relativamente nuevos y son costosos. A su vez, los deben de colocar profesionales muy bien capacitados, los cuales son escasos. Normalmente se suele colocar un primario epóxico y encima el recubrimiento poliaspártico.
Por su uso o propiedades:
Pisos antiderrapantes: suelen ser pisos epóxicos o poliuretano cuyo acabado final suele acompañarse de un riego de arena o grava para lograr un acabado rugoso que le brinda propiedades antiderrapantes.
Pisos sanitarios: son pisos que son resistentes a la formación de baterías y hongos. También conocidos como pisos antihongos o asépticos. En general, cualquier piso epóxico, de poliuretano o cementicio se consideran pisos sanitarios.
Pisos decorativos: son pisos cuyo principal objetivo es verse bien y adornar un espacio. Se pueden aplicar con solo resina con efecto marmoleado, metalizado o sanitizado; o con carga decorativa como arenas, cuarzos, flakes; e incluso con imágenes dando aspectos de 3D.
Por donde se colocan:
Pisos epóxicos industriales: esta es una categoría muy amplia que abarca distintos tipos de pisos para diversos usos con diferentes sistemas de resina. Se indicará que pisos entrar en esta categoría.
Pisos epóxicos para casas: son pisos 100% decorativos.
Pisos epóxicos residencial: varían dependiendo de las áreas donde se coloquen. En interiores pisos decorativos epóxicos, en exteriores de poliuretano, en ciertas áreas antiderrapantes como en piscinas. Depende de las necesidades del cliente, el área donde se colocará y su costo.
Pisos para cámaras de refrigeración: son para refrigeradores industriales y se utilizan los uretanos cementicios. Dependiendo de la temperatura de trabajo del refrigerador se recomienda poner ciertos sistemas cementicios a diversos espesores.
Pisos epóxicos exteriores: se utilizan los pisos de poliuretano y suelen usarse para tráfico ligero de solo personas. Se colocan en colores base y neutros como el gris.
Pisos epóxicos para cocinas industriales: se suelen utilizar uretanos cementicios o pisos epóxicos con carga de arena por el tráfico, el ataque químico de los alimentos, las temperaturas altas de los hornos y el tráfico constante de las personas.
Pisos epóxicos para baño: suelen ser pisos 100% decorativos, aquí se aplica mucho el 3D.
Pisos epóxicos para estacionamiento: son de poliuretano por su tráfico y el peso de los carros. Suelen ponerse en centros comerciales y plazas.
Pisos para quirófano: se usan pisos epóxicos con acabado liso por sus propiedades sanitarias.
Por tipo de acabado final:
Acabado liso: son recubrimientos de cualquier base de resina que no tienen grumos ni grietas, como su nombre lo indica son lisos y planos. Se usan para áreas de tráfico bajo o medio sin necesidad de ser antiderrapantes. Suelen tener un acabado brilloso muy bonito.
Acabado rugoso: son recubrimientos que dejan una apariencia no uniforme, ideales para tráfico pesado de personas, aguantar altas o bajas temperaturas y antiderrapates. Este acabado facilita su limpieza.
Acabado cascara de naranja: es un tipo de efecto rugoso que da la apariencia de porosidad. Su forma lo hacer muy fácil de limpiar.
Riego de arena: pisos que buscan ser rugosos y antiderrapantes, se coloca una capa de acabado final y sobre ella se vierten arenas para dar el acabado final funcional y estético.
Hojuelas o flakes: se coloca la resina y encima se esparce el flake u hojuela que da apariencia de mosaico con diferentes resultados según el acabado final deseado.
Marmoleados: se consiguen vertiendo resina de distintos colores sobre una película de resina más extensa a forma de líneas curvas. Los colores usados deben llevar una base y colores que combinen entre sí.
Metalizados: se consiguen con resina coloreada con pigmentos metalizados.
Pisos 3d: se coloca una imagen antes de colocar el acabado final para obtener el efecto tridimensional.
¿CÓMO SE COLOCA UN PISO EPÓXICO?
Depende del tipo de piso que se vaya a colocar y que tantos pasos este requiera. Varía mucho por la base de resina que se vaya a colocar. Consisten de varios elementos, pero no todos son necesarios. Entre más carpetas o elementos, más caro será el piso. No hay un modo 100% definido de colocarlos, aunque la mayoría sí respetan los pasos a seguir:
- Preparación de superficie
- Primer o primario
- Mortero (opcional)
- Tapaporo o undercoat (opcional)
- Acabado o autonivelante
- Acabado final o película de sacrificio (opcional)
A continuación, describiremos brevemente cada paso que se debe seguir.
- Preparación de la superficie: este es el paso MÁS IMPORTANTE. Si no se prepara bien la superficie, la mayoría de los recubrimientos epóxicos fallarán. Se necesita abrir poro en la superficie que se colocará para que la resina pueda penetrar y agarrarse bien. Fallar en abrir el poro resultará en que el piso no dure y se bote con el tiempo. Se suele colocar con máquinas como pulidora, escarificadora, devastadora, etc.; después barrer y de preferencia, aspirar el polvo desprendido. El piso debe quedar totalmente nivelado, sin grietas, hoyos grandes, y sin ningún tipo de suciedad, grasa o polvo. Se puede colocar sobre cemento, piedra o loseta, parchando juntas o espacios entre el piso. No se recomiendan colocar sobre superficies absorbentes como la madera.
- Primer o primario: El primer es una primera película cuya función es doble. Por una parte, se ancla al entrar por el poro abierto durante la preparación de superficie, esto evitará que se desprenda fácilmente. Por otra parte, sirve para generar una unión entre el piso y las siguientes capas de epóxico por medio de enlace químico, ya que los epóxicos suelen agarrarse mejor de otros epóxicos. El primario es una capa que se usa tanto para acabados epóxicos como para acabados de poliuretano. También es importante saber que existen varios tipos de primarios, algunos con secado rápido o lento, otros con efecto de barrera de vapor para pisos con fuentes de humedad cercana. Es importante colocar el primario adecuado acorde al piso, ya que la humedad del sustrato puede hacer que el piso se bote. Por eso se recomienda que en concreto fresco no se debe poner epóxico sino hasta 30 días del curado.
- Mortero epóxico: un mortero es una mezcla de resina con cargas de arenas, similar a un cemento de resina. Se utiliza para tapar hoyos y nivelar el piso previo a la colocación de un piso epóxico, pero sobre todo para poner una carpeta que le brinde al piso una mayor resistencia a la compresión y mayor capacidad de carga. Un piso de cemento soporta entre 250 a 300 kg/cm3 de peso, mientras que un mortero epóxico tiene un desempeño de 650 a 700 kg/cm3. Estos se utilizan en pisos industriales que requieran soportar mucho peso de maquinaria y alto tránsito.
- Tapaporo u undercoat: estos solo se colocan si se pone una carpeta de mortero epóxico antes. Su función es nivelar el piso después de colocar un mortero, ya que la arena hace que el piso tenga acabado irregular. Se puede pensar como un segundo primario.
- Autonivelante o acabado: es la parte estética y más vistosa del piso. Como su nombre lo dice, es el acabado final que tendrá el piso. El piso más sencillo, es simplemente un primer y un autonivelante, aunque dependiendo del desempeño que se deseé, se colocarán más o menos partes. No obstante, ninguna de estás capas extra afectarán el acabado visual del piso, ya que ese depende de la correcta aplicación del autonivelante. Aquí es donde la mayoría de pisos decorativos tienen su verdadera técnica para que queden bonitos, como los marmoleados o metalizados. Además, los acabados son muchos y variados, no solo por la parte visual sino por el tipo de resina como el epóxico, el poliuretano o acabados como la cáscara de naranja.
- Película de sacrificio: Es una capa opcional de resina que se pone para proteger a un más el acabado final. Esta capa puede ser de epóxico o poliuretano en transparente para dar más brillo y protección. Se recomienda ponerla para aumentar la duración del piso, ya que el epóxico tiende a rayarse con cierta facilidad con el paso del tiempo. El poliuretano se pone si se desea proteger un piso que reciba rayos del sol constantemente, ya que el epóxico no es resistente al sol.
RECOMENDACIONES GENERALES PARA APLICAR UN PISO
Por regla general, los pisos epóxicos se colocan en interiores, en espacios libres de humedad y ambientes que no sean muy agresivos con los pisos (intemperie, ataques químicos constantes, temperaturas extremas bajas o calientes, etc.). Por esto, se recomiendan solo en interiores.
La resina epóxica no es resistente a los rayos del sol, ya que se amarilla más rápidamente bajo los efectos de los rayos UV. Tampoco es resistente a mucha humedad o al agua, su presencia constante puede hacer que se bote el piso más fácilmente. También requiere de condiciones no extremas para garantizar su duración.
Los poliuretanos sí son resistentes a la humedad, a la intemperie a los rayos del sol. Se recomiendan usarlos en exteriores. Por otro lado, los uretanos cementicios aguantan mucho mejor los ataques químicos constantes y las temperaturas extremas bajas o calientes.
Casi cualquier sistema de resina necesitará de una temperatura ambiente no menor a los 0 grados Celcius para endurecer. La resina es un material que no suele gelar mucho en temperaturas bajo cero, y se debe tener en cuenta la temperatura del ambiente en el momento que se colocará el piso. La rapidez del curado de la resina es directamente proporcional a la temperatura que esta tenga; a mayor temperatura, más rápido secará; a mejor temperatura, más tiempo le tomará.
Si se desea agilizar el curado de un piso, una buena recomendación es precalentar la resina. Solo se debe tener en cuenta el tiempo estándar de curado a temperatura ambiente para poder calentar el sistema antes de colocarlo, pero se debe saber que se tendrá menor tiempo para aplicar el producto.
Hay que conocer el POT-LIFE del sistema, esto es, el tiempo tiene el sistema en un envase antes de comenzar a endurecer una vez que ya se mezcló. Solo la previsión y la experiencia ayudarán si no se quiere terminar con una cubeta de producto endurecida en lugar de extendida. Y es que los sistemas están pensados para usarse en carpetas muy delgadas de menos de 1 mm de espesor, ya que, al tener un gran volumen de material mezclado, la reacción térmica del producto se acelera. Por ejemplo, nuestro sistema de primario PE-600/HP-635 ya extendido tiene seca en 3.5 a 4.5 horas, pero su tiempo de POT-LIFE es de 15 minutos.
Usar las herramientas adecuadas para colocar un piso, estás son: rodillos, llanas, zapatos de picos o spikes, jaladores, guantes, guantes de seguridad, etc.; así como la maquinaria necesaria para preparar un piso como lijadora, desbastadora, escarificadora, y su respectiva aspiradora para remover todo el polvo.
CONCLUSIÓN
Los pisos de resina para principiantes son un tema demasiado extenso y complejo para dominarlo con una sola nota de blog. Solo la práctica y experiencia será la que dará la maestrÍa en la aplicación.
Sin embargo, es mejor adentrarse con conocimiento mínimo antes de empezar aplicar, ya que este hará la diferencia a largo plazo.
Para seguir conociendo más sobre pisos de resina te invitamos a seguir leyendo nuestro contenido.